Förträdanden för flytande kylplattor inkluderar främst följande aspekter:
Anti - Kondensationsmätningar: flytande kylplattor kan ge kondens under användning, vilket kommer att orsaka skador på utrustningen. För att förhindra kondens kan följande åtgärder vidtas:
Användning av isolering och värmebevarande material: Täck det yttre skiktet på vätskekylplattan med isoleringsmaterial, såsom skummaterial, skumgummi, etc. för att minska värmeledningen från den kalla plattan till den yttre miljön och hålla yttemperaturen på den kalla plattan inte lägre än daggpunktstemperaturen.
Precise Temperaturkontroll och kylvätskehantering: Genom daggpunktavkänning och återkopplingskontroll övervakas temperaturen och fuktigheten på den omgivande luften i realtid, och kylvätskans temperatur justeras automatiskt för att säkerställa att den är högre än daggpunktstemperaturen för att undvika kondensation.
Sealing Performance: Tätningsprestanda för vätskekylplattan är avgörande för dess tillförlitlighet. Att säkerställa tätning av den kalla plattan kan förhindra olyckor såsom läckage och skydda högt - Värdeutrustning från skador.
Värmad spridningsdesign: Värmeavledningsdesignen för vätskekylplattan måste vara exakt för att undvika överdrivna temperaturskillnader i systemet. Rimlig design av värmeavledning kan förbättra systemets totala effektivitet och livslängd.
Viktskontroll: Styr strikt vikten på vätskekylplattan för att undvika negativa effekter på systemets energitäthet. Lätt design hjälper till att förbättra systemets totala prestanda.
Operations- och underhållsmetoder: Eftersom vätskekylsystemet skiljer sig från det traditionella kylsystemet måste en speciell vätskekylning och underhållssystem och träningssystem upprättas. Drifts- och underhållspersonalen måste behärska de speciella drifts- och underhållsmetoderna för vätskekylsystemet för att säkerställa systemets stabila drift.
